できません。トラブルの原因につながるので、必ず指定された焼成スケジュールに従ってください。

できません。気泡の原因となりますので必ずペーストオペークリキッドを使用してください。

乾燥防止の目的で、容器内はリキッドがやや多めになっています。容器内で攪拌せずボトルを傾け、リキッドのない部分よりすくい取ってお使いください。

ペーストオペークリキッドを使用してください。

メタルフレームがコバルトクロム合金、ニッケルクロム合金及びパラジウムの含有量が75-85％で、且つ銅含有のセミプレシャス合金の場合に、NP Bonderを使用します。焼付強度を高め、変色を防止することができます。

1次焼成にペーストオペーク、2次焼成にパウダーオペークであれば使用可能です。ただし、その逆はできません。

ペーストオペークが必要以上に厚くなりやすく、気泡の発生や収縮割れなどのトラブルにつながります。必ず２回以上に分けて焼成してください。

銅が含まれるろう材を使用すると黒変する可能性があります。銅が含有していないろう材に変更するか、NP Bonderを使用してください。もしくはパウダーオペークを使用してください。

全く異なります。各陶材の焼成スケジュールを確認してください。 「ノリタケスーパーポーセレンAAA」焼成スケジュール表

焼き上がったままの表面（凹凸）に塗布しないでください。気泡を巻き込まないよう塗布するために、陶材表面を滑らかに調整し、必要に応じて0.3MPa（3気圧）の圧力でアルミナサンドブラスト処理を行って下さい。超音波洗浄もしくはスチームにて洗浄後、塗布してください。

お薦めしません。ISリキッドを多くしても塗り斑ができやすくなります。インターナルステインの色調を薄くする場合はリキッドで希釈せず、インターナルステイン Brightを混合して、適切な粘度で色調の調整を行ってください。

ESリキッドはエクスターナルステイン専用のリキッドです。インターナルステインにはISリッキドを使用してください。

0.3ｍｍ程度を想定しています。ボディ、エナメルを最終外形と同形同大に築盛し、焼成すると約10%焼成収縮します。焼成によって収縮した分がトランスルーセントの厚みになり、その厚みが約0.3ｍｍとなります。

混合使用できます。 陶材と混ぜて使用する場合は、適切な配合量を確認するため、焼成サンプルを作製し色を確認することをお奨めします。

複雑なステイニングの場合は、無理に一度に塗布せず、複数回に分けて塗布、焼成を行ってください。塗布・焼成を複数回に分けることにより混ざることなくステイニングすることが可能です。

できません。使用しても艶は出ません。

可能です。 ただしフレームに直接塗布する場合は、ボディと同じ焼成温度で焼成してください。

インターナルステインの焼成温度はインターナルステインを定着させるための仮焼の温度となります。仮焼状態のインターナルステインの上にトランスルーセントなどの陶材を築盛・焼成することにより、築盛陶材とともに完全に焼き付きます。

グレーズ仕上げ：エクスターナルステインのGlazeを塗布し焼成することにより滑沢な艶を有した仕上がりになります。 セルフグレーズ仕上げ：シャープで精細なディテールを残した表面性状を表現したい場合、エクスターナルステインのGlazeを塗布せず、30℃程度低めの温度で、焼成のみで仕上げます。焼成前に滑沢にしたい部分を選択的にシリコンポイントなどで研磨を行い…

蛍光性を強調した無色透明な色調となります。ほかのインターナルステインに関しても蛍光性を有していますが、より強調したい場合にはほかのインターナルステインと混合したり、単独で使用します。